液态模具硅胶

模具硅胶品牌：易佳三
模具硅胶颜色：颜色可调
模具硅胶状态：流动性液体
模具硅胶特性：流动性好；耐烧，耐高温；不鼓胀，不变形；拉力好，抗撕裂强；复模次数多；耐腐蚀，易脱模；

产品详情

模具硅胶简介：
PU树脂工艺品模具硅胶一般采用的是缩合型模具硅胶，也有客户喜欢用加成型模具硅胶，两者均为双组份硅胶，液体硅橡胶； A 组份是可流动性的液体硅胶，B 组份是固化剂，二者混合后能快速成型。其中，缩合型硅胶为非食品级，也就是工业级硅胶，加成型硅胶为食品级硅胶。下述推荐的是缩合型模具硅胶。

模具硅胶特点：
1.流动性好；
2.耐烧，耐高温；
3.不鼓胀，不变形；
4.拉力好，抗撕裂强；
5.复模次数多；
6.易脱模；

模具硅胶应用：
主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作，以及作为各种产品的不规则图案的移印胶头。

模具硅胶技术参数：

型号	***
颜色	蓝色
混合比例	100：2
25℃操作时间MIN	30-40
25℃固化时间H	3-4
邵氏硬度	35±2
抗拉硬度Mpa	4.1
撕裂强度KN/m	25±2
粘度A/B mpa.s	25000±2000
缩小率%	≤0.2%
延伸率%	≥420%
加成型/缩合型	缩合型

备注：颜色、固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调制生产，具体细节请咨询我司。

模具硅胶操作方法：
1.硅胶模具开模方式分为灌注模(包模)、刷模、倒模。
2.以灌注模制作为例，操作方法如下：
准备模种→模框制作→固定模种→称量硅胶→硅胶搅拌并抽真空→硅胶灌注→模具固化→开模→完成。

模具硅胶使用注意事项：
1.在硅胶模具制作过程中经常会出现模具固化不完全，其原因主要是由于硅胶的配比不正确，和浇铸完毕后的固化保温时间有出入。当然也会受环境影响，比如吸烟会也会影响硅胶不能固化。
2.为了硅胶模具能到达最佳使用效果，请将模具寄存最少24小时后再使用。
3.保证硅胶制作容器的清洁，加成型硅胶与缩合型硅胶操作容器不能混用。
4.水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物也可以影响硅胶的固化，操作时不能混入或接触这类物质。

发布时间 :2018-02-28 17:52:00

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