人造玛瑙工艺品模具硅胶

模具硅胶品牌：易佳三
模具硅胶颜色：颜色可调
模具硅胶状态：流动性液体
模具硅胶特性：流动性好；耐烧，耐高温；不鼓胀，不变形；拉力好，抗撕裂强；复模次数多；耐腐蚀，易脱模；

模具硅胶简介：

人造玛瑙工艺品模具硅胶一般采用的是缩合型模具硅胶，也有客户喜欢用加成型模具硅胶，两者均为双组份硅胶，液体硅橡胶； A 组份是可流动性的液体硅胶，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型。其中，缩合型硅胶为非食品级，也就是工业级硅胶，加成型硅胶为食品级硅胶。下述推荐的是缩合型模具硅胶。

模具硅胶优势：

1.流动性好；

2.耐烧，耐高温；

3.不鼓胀，不变形；

4.拉力好，抗撕裂强；

5.复模次数多；

6.易脱模；

模具硅胶应用：

主要应用于制作生产人造玛瑙工艺品模具硅胶，人造玉石玛瑙家具、人造木制家具、人造玛瑙楼梯栏杆、人造木制楼梯栏杆、人造山水、人造宝石水晶配饰、环氧树脂工艺品，PU树脂工艺品等模具硅胶。

模具硅胶技术参数：

颜色红色

混合比例 100：2

25℃操作时间MIN 30-40

25℃固化时间H 3-4

邵氏硬度 35±2

抗拉硬度Mpa 4.1

撕裂强度KN/m 25±2

粘度A/B mpa.s 25000±2000

缩小率% ≤0.2%

延伸率% ≥420%

加成型/缩合型缩合型

备注：颜色、固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调制生产，具体细节请咨询我司。

模具硅胶使用操作方法：

1.硅胶模具开模方式分为灌注模(包模)、刷模、倒模。

2.以灌注模制作为例，操作方法如下：

准备模种→模框制作→固定模种→称量硅胶→硅胶搅拌并抽真空→硅胶灌注→模具固化→开模→完成。

注意事项：

1.在硅胶模具制作过程中经常会出现模具固化不完全，其原因主要是由于硅胶的配比不正确，和浇铸完毕后的固化保温时间有出入。当然也会受环境影响，比如吸烟会也会影响硅胶不能固化。

2.为了硅胶模具能到达最佳使用效果，请将模具寄存最少24小时后再使用。

3.保证硅胶制作容器的清洁，加成型硅胶与缩合型硅胶操作容器不能混用。

4.水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物也可以影响硅胶的固化，操作时不能混入或接触这类物质。