硅胶模具做蜡烛为什么出现点不着的现象？ 2017-10-07 14:58:29
硅胶模具做蜡烛产品是不会出现蜡烛点不着或者蜡苡很难点燃的现象，如果出现这个现象，主要是因为棉线没有经过脱脂处理。建议客户在采购棉线的时候一定要买脱脂棉线。未脱脂的棉线可以用天拿水洗下，然后晒干再做蜡烛，一定能点燃。
树脂工艺品硅胶模具为什么会产生气泡? 2017-10-07 14:54:29
硅胶模具做好后倒树脂产品一般会有气泡，如果要没有气泡，必须用真空机将搅拌过的树脂材料经过抽真空处理。因为这是正常的物理现象。液体在搅拌的时间会产生大量气泡，必须经过抽真空排泡处理。
模具硅胶为什么会有味道? 2017-10-07 14:46:29
不是模具硅胶有味道，而是缩合型固化剂都是有味道 化工产品一般都会有一些味道，但是味道可以尽量做得小一些。固化剂可以做成香味的，但是加了香精的固化剂反应速度会加快。
硅胶模具为什么会变形？ 2017-10-07 14:31:07
硅胶模具变形与客户对硅胶硬度的选择有很大关系，大件产品要用硬度大的硅胶开模具，小件产品或复杂花纹的产品一定要用硬度小（软）的硅胶来做模具。如果是花纹精密细小的产品用硬度大的硅胶来做模具，容易出现产品灌到模具里面难脱模的现象，而且易损坏花纹细小的产品。如果做大件产品用硬度小的硅胶来做模具，这时候硅胶模具易出现变形现象。建议客户根据要做的产品的大小来选择适合的硬度的硅胶来做模具，就不会出现变形的现象。
液体硅胶不固化是什么原因?为什么会出现硅胶中毒现象? 2017-10-07 14:20:25
因为液体加成型硅胶的基材是采用乙烯基的三乙氧基硅烷来做主材料，它的固化剂是铂金触媒，因为铂金是重金属产品，非常娇气，它最怕锡类物质，所以像铁等金属容易造成其不固化的现象。如果不固化就会出现表面发粘的现象，即称为中毒或者不能完全固化。
固化剂放多少合适？怎样处理硅胶与固化剂之间的添加比例？ 2017-10-07 14:15:23
根据客户要求来处理固化剂与硅胶的添加比例，如果客户要求快速固化，快速脱模就要多添加固化剂，缩合型硅胶添加固化剂的比例最大不要超过5%，固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，如果硅胶与固化剂未搅拌均匀就开始固化，这将会浪费原材料。
硅胶模具做出来的环氧树脂产品为什么表面不光滑？ 2017-10-07 14:08:09
首先先检查产品模型表面是否光滑，如果产品模型表面不光滑，做出模具后倒出来的产品表面也同样会不光滑。 第二，如果产品不光滑，要看下树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有完全固化，就会造成产品表面发粘。
树脂工艺品模具表面发粘怎么办？ 2017-10-07 13:59:22
树脂工艺品模具表面发粘并不是硅胶发粘，而是树脂里面的不饱合酸发粘，解决硅胶发粘可以添加丙酮将解决此问题，也可以用天拿水或丙酮清洗下模具。树脂靠温度固化，有些客户把产品放到碱水里面泡可以解决硅胶发粘的问题。
液体硅胶固化后太硬怎么办? 2017-10-07 11:54:23
液体硅胶硬度有软的有硬的，硅胶的硬度决定它的的用途，由于第一次用硅胶的用户不确定到底需要什么样的硬度，所以会造成买来的硅胶硬度不适合，下面分享解决硅胶太硬的两种可行方法。
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