不过在日常的生产中我们的硅胶模具一直都有诸多问题困扰着各位老板像：变形呀、不耐烧、不耐酸碱，膨胀、缩水，翻模次数低等等各种问题，针对这个问题作为生产硅胶的领跑企业，我们有必要给大家提个意见。首先我们来了解下硅胶的主要成分：硅胶是由硅油和 这个在生产过程中会产生大量的气泡而且由于一些厂家在原材料的采购和应用上采用的是相对比较低廉的产品，导致我们的硅胶在生产出来之后会有大量的粉质，这个粉质的密度比硅油的密度大，而我们的客户在采购了硅胶之后，并不是说立刻就能在十天八天就能用掉的，而这个时间段那种劣质原料生产的硅胶就会发生沉淀（粉的密度大相对来说比重就大肯定就沉淀哦），沉淀以后我们本身希望的硅油和粉质的比例就发生了变化，而我们在使用的过程中很少有人再去费大力去搅拌，最多也就是提起桶来倒，但是由于开模师傅都相对比较追求时间就直接用瓢或者别的容器直接舀了，这样硅胶在和固化剂混合的时候就会改变了硅胶的原有的特性，这样就导致生产出来的硅胶模具变形，不耐烧、膨胀、缩水，翻模次数就少，正常的翻模次数像我们家生产的蓝色硅胶用在树脂工艺品上的翻模次数在500-800次，小件会更多，之前我们在下市场的时候有个老板说我们的蓝色硅胶能翻模2000次。要是做蜡烛覆膜的话正常在600次左右，由于做蜡烛或者肥皂模具需要的硅胶度数相对比较低就需要软一点的硅胶，这样用我们的8-12度的硅胶大概能翻模500次。我们也会根据客户的需求来定制属于客户特制产品的硅胶的，这样可以帮客户节约成本。
既然我们知道了我们模具使用寿命短的原因我们就可以在师傅开模的时候一定要跟师傅交代好，要搅拌，最好能买个电动的搅拌机
其二影响我们硅胶模具使用寿命的另一个重要因素是：开模师傅，总所周知我们这个行业的开模师傅大多都是走动的，谁家有活就去你那开个十天半个月的，而很多厂家都是给开模师傅计件的，这样就导致开模师傅在工作中追求的是数量而非质量，同样的时间他开了2个模具你给两个工钱要是他在那边精雕细琢只开了一个模具，你只愿意支付他一个工钱，切不说他精雕细琢的那个模具是否在使用寿命上超过那两个急急忙忙开的，光就原材料的浪费上你就损耗的更多了，所以我们要想模具耐用，我们也应该尽可能的去
把控好开模这个步骤，好硅胶出好模具，同样好师傅更能出好模具，不然那为什么有的开模师傅一个月能拿 10k而有的师傅却只能拿6k呢。
其三、尽可能的在干净的环境中使用我们的硅胶，记得每次要清晰工具，随时盖好桶盖
其四、在开模具的时候记得增加好一点的粘布，一层不行的话那就多一层。
其五、工人在灌浆和拆模的时候一定要用点心，这个用心就需要我们老板们去维护工人关系了，让工人把厂子当成自己的，每个人都有了主人翁精神，不愁你的企业做不大。
好了就说这些吧，有问题或者想探讨别的了可以直接到我们厂里来，也可以直接微信我。13713877867
