一般无机胶,如玻璃胶,需要空气中的水份才可以固化。易佳三的模具硅胶是有机胶,靠固化剂固化。
2.轮胎模具的制作过程。
一般第一步CNC加工中心雕刻代木轮胎模型,第二步模具硅胶进行复模,第三步石膏灌模,最后做成铸铁模。
3.轮胎模具硅胶的优势。
一般是在代木轮胎模型上面用模具硅胶复模,对模具硅胶的质量要求高,硬度太软,容易变形,硬度高,又不容易拆模。易佳三轮胎模具硅胶是直接根据客户模具的要求,科学配比化学成份生产的,质量稳定,不冒油。一般推荐客户10-15°的轮胎模具硅胶。
4.一个轮胎需要多少模具硅胶?
一般一个轮胎是分多块复模,然后拼接成一个的。一块模大概需要8-10KG的模具硅胶,一个轮胎需要80KG左右的硅胶。
5.轮胎模具硅胶的优势。
树脂工艺品制作过程中会产生热量,如果使用的模具硅胶品质差,不耐烧,很快就会变色,翻模次数达不到要求。易佳三模具硅胶耐烧,不冒油,翻模次数较市场上的模具硅胶多100-200次。
6.冒油对硅胶产品的影响。
如果使用的模具硅胶比较差,生产出的蜡烛、肥皂、树脂工艺品模具和移印胶头会出现冒油现象。冒油会使蜡烛燃烧时产生噼里啪啦的声音。冒油会使用肥皂不起泡或气味不正,有硅油的味道。冒油会使树脂工艺品表面不光滑。冒油会使移印胶头印出的图案模糊。
7.咬模的概念。
咬模就是硅胶复模次数过多后,造成不易脱模的现象。一般用凡士林、洗洁精或脱模剂清洗模种表面即可。
8.包模的过程。
是模具硅胶制模的一种方法;模种上刷油泥-->刷石膏-->取走模种-->灌石膏-->去掉油泥-->灌硅胶。包模工序复杂,通常是为了达到节省硅胶的目的,但是由于现在人工成本越来越高,包模工艺越来越不常用了。
9.哪些产品会要求使用半透明的模具硅胶?
一般复模时,需要看到模种的,比如玩具小车的复模,就需要半透明的模具硅胶,制模时查看模种是否移位。
10.文化石模具硅胶的优势。
市场上质量不好的模具硅胶容易冒油,会使制作出来的文化石变粉,也就是常说的反白。易佳三文化石模具硅胶不冒油,不反白,而且抗撕裂度高,质量稳定。
11.水泥(GRC)模具硅胶的优势。
品质不好的模具硅胶,收缩率不行,抗酸碱性能差,直接影响复模次数。易佳三水泥模具硅胶拉力好,抗撕裂度高,收缩率低,耐酸碱,复模次数多,翻模次数较市场上的模具硅胶多100-200次。
12.鞋模硅胶的优势。
易佳三鞋模硅胶硬度范围5-15°,不冒油,拉伸性好,翻模次数多。
13.石膏线模具硅胶的优势。
石膏线是越硬越好,易佳三石膏线模具硅胶硬度是30°,不变形,缩水率低,翻模次数多。