加成型模具硅胶|室温环保液体硅胶使用方法:
将A、B两组分按重量1:1或者10:1的比例混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用加成型模具硅胶|室温环保液体硅胶
·包装规格：A：20kg /200kg B：20kg /200kg，铁桶或者塑胶桶包装
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
加成型模具硅胶|室温环保液体硅胶
产品特点:
·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.2%
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
·食品级，无毒无味，通过美国FDA食品级认证
·耐高温、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1或者1：1进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
加成型模具胶贮存和注意事项：
1、本系列产品为非危险品，密封贮存，放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒，贮存期12个月。
2、本系列产品使用中应禁止与缩合型硅橡胶、硫、磷、氮的化合物混合，否则会影响胶的硫化，如果原来用过缩合型的模具，必须用汽油清洗干净，否则模具表面不能硫化或发粘。
