做模具的液体硅胶
一、概述：
所谓模具硅胶，即模具硅橡胶，这个名称是因应用而产生的概念，并无严格的结构限定，所以凡是可以用来做模具的硅橡胶都可以被称为模具硅胶。
二、历史：
在模具硅胶被发明前，大量模具的需要同样存在着，（如低溶点合金，石蜡，石膏，环氧树脂，不饱和聚脂树脂和聚氨脂等浇注成型时所需的模具）。当时使用金属或木材制作模具，但这类模具不但加工周期长，成本高，而且制作制品难于脱模，坏品率高。上世纪60年代，有机硅行业开始正式工业化，硅胶由于其具有操作方便，成本低，复模精度高等优点迅速掘起，大量替代金属和木材，成为模具制作的重要材料之一，广泛用于皮革压花，文物复制，机械测绘，塑料成型，精密铸造，以及工艺品，建筑用品等行业中。最初，缩合型液体模具硅胶是市场上模具硅胶的主体，现在加成型液体模具硅胶也得到越来越广泛的使用；由于加成型液体硅胶可以达到食品级，环保无毒无害，所以最终会取代缩合型液体硅胶。
三、结构特点：
缩合型模具硅胶：
1.双组份缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康；因为通常达到食品级困难，多用于工业制品中，所以也称作工业级硅胶；AB组份比例一般1%-3%，易佳三缩合型模具硅胶的混合比例是100:2。
2.缩合型模具硅胶特点：
不变形
耐烧，耐高温；
不鼓胀，不变形；
拉力好，抗撕裂强；
复模次数多；
耐腐蚀，易脱模；
粘度低，流动性好
3.常规参数：
| 颜色COLOR | 蓝色（BLUE） |
| 粘度VISCOSITY(cps) | 18200 |
| 硬度HARDNESS(A°) | 25 |
| 抗撕裂强度TEAR STRENGTH(KN/M) | 26.00 |
| 抗拉伸强度TENSILE STRENGTH(MPa) | 4.00 |
| 伸长率ELONGATION(%) | 520% |
| 混合比例MIXING RATIO OF CATALYST | 100:2 |
| 操作时间OPEARTION TIME(MINUTES)25℃ | 30min |
| 固化时间CURTNG TIME(HOURS)25℃ | 3.5H |
| 缩水率SHRINKAGE(%) | ≤0.2% |
| 类型 | 缩合型 |
备注：以上参数仅属于该型号。颜色、固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调制生产，具体细节请咨询我司。
加成型模具硅胶：
1.加成型液体硅胶也是双组份液体硅胶，AB组份通常是1:1、10:1、9:1这三种混合比例，因为可以达到食品级，相对于工业级硅胶，通常被称作食品级硅胶；易佳三加成型模具硅胶的混合比例是1:1。
2.加成型液体硅胶特点：
食品级，无腐蚀性，环保无毒无味，通过FDA食品级认证；
流动性好，易操作；
耐老化，化学性能稳定；
拉力好，抗撕裂度强；
不冒油，缩水率低，不变形；
耐高低温，在-50～250℃温度下稳定；
成型后柔软性，减震性，回弹好；
3.常规参数：
|
颜色COLOR |
半透明(TRANSLUCENCE) |
|
粘度VISCOSITY(cps) |
2400 |
|
硬度HARDNESS(A°) |
20 |
|
抗撕裂强度TEAR STRENGTH(KN/M) |
24.00 |
|
抗拉伸强度TENSILE STRENGTH(MPa) |
4.80 |
|
伸长率ELONGATION(%) |
595% |
|
混合比例MIXING RATIO OF CATALYST |
1:1 |
|
操作时间OPEARTION TIME(MINUTES)25℃ |
30min |
|
固化时间CURTNG TIME(HOURS)25℃ |
4.0H |
|
缩水率(%) |
≤0.1% |
|
类型 |
加成型 |
备注：以上参数仅属于该型号。颜色、固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调制生产，具体细节请咨询我司。
四、模具硅胶的应用：
1.缩合型模具硅胶应用：
石膏、GRC、水泥、树脂等产品的模具制作
人造石的成型、蜡铸造工艺
建筑装饰装潢等产品的模具制作（如檐口、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙壁装饰、种植器皿、欧式家具、家具装饰等）
不饱和树脂工艺品、环氧树脂工艺品、聚树脂工艺品、聚酯树脂的模具制作
手工香皂和蜡烛工艺品、文具礼品等工艺品行业
铸造雕像、佛像、圣诞饰品、雕像、人物等模具制作
2.加成型模具硅胶应用：
金属工艺品、合金车载等精密模具制造
环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模
大件水泥构件、文化石、混凝土等产品的模具制造
高精度手板模型的设计制作、快速成型设计
食品级模具制作
