灌注法制作硅胶模具
一、硅胶模具的特点
硅胶模具是一种快速模具制造方法，由于硅橡胶具有良好的柔性和弹性，所以它能够克隆结构复杂、花纹精细和具有一定倒拔模斜度的零件、工艺品。硅橡胶快速模具还具有制作周期短，制件质量高、变形小，耐高温、耐酸碱、膨胀系数低、收缩率低、易脱模等特点。
二、硅胶模具的制作工艺
硅胶模具制作工艺流程是：准备模种→模框制作→固定模种→称量硅胶→硅胶搅拌并抽真空→硅胶灌注→模具抽真空→模具固化→开模→完成。
1.必备工具
2mm塑料板、热熔胶枪及胶条、脱模剂、胶带、钢直尺、美工刀、电子称、计算器、ABS棒（长度>50mm直径5mm）、料杯、专用开模钳、手术刀。
2.模种的准备具体步骤
（1）用刀锋去除模种的加工毛刺及支撑物，注意不要损坏模种表面及细节部分。
（2）对模种进行表面处理：若为机加工件，用砂纸打磨样件至表面加工刀纹肉眼不可见为止。
（3）按照图样要求修整模种，保证尺寸精度。
（4）将脱模剂均匀地喷在模种表面，应保证所有表面均有脱模剂，尤其是深孔或窄槽。
（5）用电子秤称量模种重量并记录。
（6）确定分模线，并用标记标出。
3.模框的制作与模种摆放
（1）按模种的几何尺寸单边增加20～40mm原则下好料。
（2）模框材料为ABS板材（或其他表面光滑的板材厚度大于2mm为宜）。
（3）用热熔胶枪粘贴模框。
（4）将模种放在模框正中的位置，并利用浇道口、排气道支撑、直接摆放等方式将模种固定在模框中。
4.硅胶的准备
计算所需硅胶重量：根据模具体积计算所需硅胶的重量，具体计算公式为：
W=K×A×B×C×P
公式中：W为硅胶重量；K为硅胶在量杯中残留系数，取1.1到1.2；A、B、C、分别为模框的长、宽、高，单位为mm；P为硅胶比重，克/立方毫米 。
5.抽真空
硅胶和固化剂按比例混合、搅拌均匀后，放入排气真空机抽空真。
6.灌模
抽真空后，将硅胶沿一固定灌注点缓慢浇注到模框内，并不时震荡以排除里面的空气。
7.固化
待硅胶完全固化后（如果高温硅胶，还需要放入烤箱中加热固化），拆掉模框。
8.开模
（1）根据事先确定的模种分模线找到模具的分模面。
